So warten Sie die Computer-Stickmaschine täglich
Tägliche Wartung
Reinigungsteile Reinigungsteile Intervallzeit Reinigungsmethode
(1) Fadenhakenmechanismus Haken, Spulenkapsel, Spule. Mit einer Bürste reinigen, um Schmutz und Fadenenden zu entfernen, und keine scharfen Werkzeuge verwenden.
(2) Fadenaufnahmemechanismus Fadenaufnahmhebel, Schnur und Filz
(3) Stoffzufuhrmechanismus auf der Y-Achse Vier Paar vordere und hintere Führungsschienen (Typ 615)
(4) X-Achsen-Vorschubmechanismus Zwei Führungsschienen Himmel Wie oben
(5) Gewindeklemmmechanismus Spannstücke, rotierende Räder, Gewindeaufnahme, Federn, Drahtbahnen
(6) Die Oberfläche der Arbeitsfläche
(7) Computeroberfläche Oberfläche und Abluftventilator wischen häufig die hintere Abdeckung ab und öffnen sie
(8) Stromversorgungskasten, Antriebskastenoberfläche und Belüftung sind häufig dieselben wie oben
SD Tägliche Wartung
Wartungsteile Schmierbereich Ölintervallzeit Methode
(1) Spindelgetriebe Kettenradkette Buttery Month Offene Abdeckung
Lagerbutter Monat offene Abdeckung
(2) Gewindehakenmechanismus Haken, Spulenkapsel, Schaft Weißöltag Nadelplattenloch
Konische Schritt Zahnrad Butter Monat offene Nadelplatte
(3) Farbwechselmechanismus Nockennut Butteriger Monat Platte öffnen
Mesh Gear Butter ein halbes Jahr offenes Panel
(4) Stacheldrahtkabel Vertikale Welle, Fadenaufnahmehebel Weißer Ölhimmel Bewegen Sie die Nadel in die 6-polige Position und füllen Sie den Öltank mit Öl
Pleuel Weißöl Himmel Ölloch auf der oberen Abdeckung
Wellenlagerbutter ein halbes Jahr die obere Abdeckung öffnen
(5) Fadenaufnahmemechanismus Fadenaufnahmewelle, Nadelstange Weißer Ölhimmel Verwenden Sie eine Nadel, um die vertikale Nut der Führungsplatte mit Öl zu füllen
(6) Vorschubmechanismus der Y-Achse Vordere und hintere Führungen Butter Month-
(7) X-Achsen-Vorschubmechanismus Führungsschiene Butter Monat-
(8) Clipmechanismus Zahnrad Butter-Öffnen Sie die Abdeckung
(9) Stickrahmen Führungsschiene Butter ein halbes Jahr entfernen Sie den Stickrahmen
Allgemeine Methoden zur Fehlerbehebung
Symptome Inspektions-, Anpassungs- und Beurteilungsmethoden
Methode zur Fehlerbehebung
Fehleranzeige:
... der Spindelmotor ist abgelaufen
Überprüfen Sie, ob das eingehende Ende des Netzteils phasenverschoben ist. Wenn es phasenverschoben ist, verwenden Sie ein Voltmeter, um die eingehende Netzspannung zu messen und zu reparieren.
Schutz der thermischen Relaiswirkung Zuerst abschalten und dann prüfen, ob die Stromversorgungsleitung phasenverschoben ist. Überprüfen Sie, ob der Motor überlastet ist, und schalten Sie ihn nach der Überprüfung wieder ein
Die 3A-Sicherung auf der Spindelsteuerkarte ist durchgebrannt. Ersetzen Sie die Sicherung.
Überprüfen Sie, ob der Stecker auf der Spindelsteuerkarte fest angeschlossen ist. Wenn der Steckereinsatz beschädigt ist, reparieren und ersetzen Sie den Steckereinsatz.
Defekte Spindelsteuerkarte Ersetzen Sie die Spindelsteuerkarte
Ausfall des Spindelmotors
Hauptsteuerkarte defekt Hauptsteuerkarte ersetzen
Spindelmotor-Kletterauto Stellen Sie das Potentiometer VR1 gegen den Uhrzeigersinn auf der Spindelsteuerkarte ein
Steigen Sie nach dem Einstellen von VR1 auf das Fahrzeug und prüfen Sie, ob ein Problem mit dem Kondensator C6 auf der Spindelsteuerkarte vorliegt. Ersetzen Sie den Kondensator (C6 ist ein Tantalkondensator mit 2,2 uF / 35 V).
Überprüfen Sie, ob das obere Kabel, das den optischen Encoder und die Welle verbindet, locker ist.
Überprüfen Sie, ob das mechanische Getriebeteil normal ist. Stellen Sie den Riemen oder die Kette ein.
Es liegt ein Problem mit der Spindelsteuerkarte vor. Ersetzen Sie die Spindelsteuerkarte.
Nach den obigen Einstellungen gibt es immer noch ein Phänomen des Kriechens. Überprüfen Sie weiter, ob die Bremsbeläge des Schlupfmotors beschädigt sind. Ersetzen Sie die Bremsbeläge des Schlupfspindelmotors.
Drehzahl des Spindelmotors Der optische Encoder hat keine kontinuierlichen Impulse. Ersetzen Sie den optischen Encoder
Das Kabel oder der Stecker des optischen Encoders ist fehlerhaft.
Fehleranzeige:
...... Die Farbänderung ist jenseits der Grenze
... Farbwechsel-Timeout 5 Sekunden
... abnormale Halbumdrehung
Beobachten Sie, ob der halbe Blinker auf der Nadelpositionserkennungskarte leuchtet. Wenn es nicht eingeschaltet ist, messen Sie die DC 12V-Schaltstromversorgung. Wenn kein Ausgang vorhanden ist, ersetzen Sie das Schaltnetzteil.
Überprüfen Sie, ob der Stecker auf der Stiftpositionserkennungsplatine fest angeschlossen ist. Wenn die Ferrule beschädigt ist, ersetzen Sie die beschädigte Ferrule.
Öffnen Sie die Abdeckung der Nadelpositionserkennungsplatine, um festzustellen, ob ihr mechanischer Teil normal ist. Wenn es nicht normal ist, stellen Sie das mechanische Teil ein.
Verwenden Sie den Griff, um den Farbwechselmotor und den Verbindungsmechanismus zu drehen, und beobachten Sie, ob sich die Kontrollleuchte für die Nadelposition entsprechend ändert. Wenn es nicht angezeigt wird oder einige Positionen angezeigt werden, werden einige Positionen nicht angezeigt.
Wenn nach dem Austausch der Nadelpositionserkennungskarte das in Punkt 3 aufgeführte Problem weiterhin besteht, ist die Hauptsteuerkarte fehlerhaft. Ersetzen Sie die Hauptsteuerkarte
Überprüfen Sie, ob die 12-V-Stromversorgung der Nadelpositionserkennungsplatine normal ist. Wenn dies nicht normal ist, reparieren oder ersetzen Sie die Gleichstromversorgung.
Farbänderung ist abnormal Überprüfen Sie, ob die Anschlüsse auf der Stromversorgungsplatine fest angeschlossen sind. Wenn der Steckereinsatz beschädigt ist, ersetzen Sie den beschädigten Steckereinsatz
Überprüfen Sie, ob die Sicherung auf der Stromversorgungsplatine durchgebrannt ist. (F1 ist 15A, F2 ist 6A) Ersetzen Sie die Sicherung
Alle Stickköpfe haben keine Fadenbrucherkennungsfunktion. (Hinweis: Wenn die Stickerei mit gravierten Löchern eingestellt ist, wird der erste Stich nicht getrennt.)
Überprüfen Sie, ob die Anschlüsse jeder Trennerkennungsplatine richtig angeschlossen sind. Setzen oder ersetzen Sie beschädigte Geräte und fehlerhafte Leiterplatten.
Überprüfen Sie, ob die Trennungserkennungsfunktion im Menü eingestellt ist
Überprüfen Sie die Trennstartanzeige (L36) und die Klemmensignalanzeige (L35), um festzustellen, ob ein Trennstartsignal und ein Klemmsignal vorhanden sind
Ausfall der Steuerplatine
Ist es normal, ein Voltmeter zu verwenden, um die 12 V DC der Stromversorgung der Trennerkennungsplatine zu messen? Wenn dies nicht der Fall ist, ersetzen Sie das Netzteil
Ein bestimmter Kopf ist gebrochen, alle Detektionslichter leuchten. Ein bestimmter Kopf ist gebrochen, alle Detektionslichter leuchten. Reparieren Sie das beschädigte Gerät oder Netzteil.
Überprüfen Sie, ob die Verkabelung zwischen der elektronischen Decodierkarte und der Trennerkennungskarte einen Kurzschluss aufweist
Nachdem ein bestimmter Maschinenkopf getrennt wurde, ist seine eigene Anzeige zur Erkennung der Trennung ausgeschaltet, während eine andere Anzeige zur Erkennung der Trennung des Maschinenkopfs leuchtet. Die Anzeigelampe leuchtet, um die fehlerhafte Leiterplatte zu reparieren oder auszutauschen
Überprüfen Sie, ob die Nadelpositionserkennungskarte fehlerhaft ist
Überprüfen Sie, ob die Verbindung zwischen der Trenndecodierungskarte, der Nadelpositionserkennungskarte und der Trennungserkennungskarte fehlerhaft ist
Zufällige Unterbrechungserkennung. (Das heißt, die Maschine arbeitet nicht normal, wenn sie an einer Stiftposition nicht erkannt wird und die andere Stiftposition falsch erkannt wird.) Überprüfen Sie, ob die 12-V-DC-Versorgungsspannung normal ist.
Ob der Stecker auf der Leiterplatte fest angeschlossen ist
Defekte Decoderplatine ist beschädigt
Ein bestimmter Maschinenkopf kann nicht verriegelt werden. Überprüfen Sie, ob der Maschinenkopfmagnet beschädigt ist. Ersetzen oder reparieren Sie das beschädigte Gerät.
Überprüfen Sie, ob die Triode (TR7) des elektromagnetischen Antriebsteils der Erkennungsplatine für Kopfbrüche beschädigt ist
Überprüfen Sie, ob die mechanische Installation zwischen dem Elektromagneten des Maschinenkopfs und dem Schieber für den Nadelstangenantrieb fehlerhaft ist. Ersetzen oder reparieren Sie das beschädigte Gerät
Alle Elektromagnete am Kopf können nicht verriegelt werden. Überprüfen Sie, ob die 24-V-Gleichspannung normal ist.
Verwenden Sie ein Voltmeter, um die Spannung an der Freilaufdiode (D13) im elektromagnetischen Antriebsabschnitt einer Kopfbrucherkennungsplatine zu messen. Wenn sich der Trennerkennungsschalter in der unteren Position befindet und der Kopf verriegelt ist, sollte der gemessene Spannungswert 8 V ± 5% betragen. Wenn dieser Wert niedriger oder höher ist, reparieren oder justieren Sie das Potentiometer auf der Steuer-CPU-Platine.
Systemalarmfehler: E53-Schrittfehler oder Drücken der rahmenbewegenden Taste und des Stickrahmens bewegen sich nicht. Schritttreiber Überstrom (Überstromanzeige leuchtet). Beheben Sie den Fehler und ersetzen Sie das Gerät.
Stromausfall des Stufentreibers, Sicherung durchgebrannt
Fehler bei der Verkabelung des Schritttreibers
Ausfall der Hauptsteuerkarte
Mechanischer Fehler
Beim Bewegen des Rahmens ist das Geräusch des Schrittmotors abnormal oder der Schritttreiber verliert seinen Schritt und stickt die Position. Die Verbindung zwischen dem Schritttreiber und dem Schrittmotor ist falsch.
Fehlender Schritttreiber
Mechanischer Fehler
Keine Fadenabschneidung
Messen Sie die Gleichspannung an den CZ3-Buchsen 2 und 3 auf der Stromversorgungsplatine mit dem Multimeter-Gleichstromgetriebe. Der Normalwert beträgt 90V ± 10% der Gleichspannung. Wenn nicht, ersetzen Sie die Stromversorgungsplatine.
Den Faden manuell abschneiden und beobachten, ob die Kontrollleuchte L33 (JX) auf der Hauptsteuerkarte leuchtet? Die L33 (JX) -Lampe ist aus, was auf ein Problem mit der Steuerkarte hinweist (kein Signalausgang). Ersetzen Sie die Hauptsteuerkarte
Überprüfen Sie, ob die Position der Trimmmagnetschale angemessen ist.
Überprüfen Sie, ob der Trimmermagnet normal ist. Schließen Sie den Stecker wieder an.
Überprüfen Sie, ob der zugehörige Stecker intakt ist
Verwenden Sie ein Multimeter, um zu messen, ob der Transistor M6 auf der Leistungsplatine normal ist. Wenn es ein Problem gibt, ersetzen Sie den Transistor des gleichen Modells.
Die Schnallenlinie funktioniert nicht. Verwenden Sie ein Multimeter, um die Wechselspannung der Pins 4 und 5 an der Steuerbox zu messen, die an die Buchse CZ6 auf der Stromversorgungsplatine angeschlossen ist. Die Wechselspannung sollte 63V betragen. Wenn es nicht normal ist, entfernen Sie den Stickrahmen.
Verwenden Sie ein Multimeter, um die Gleichspannung der Pins 2 und 3 der Buchse CZ3 auf der Stromversorgungsplatine in der Steuerbox zu messen. Die Spannung sollte 90 V ± 10% betragen.
Überprüfen Sie die Verbindung des Magnetkabels mit der Stromversorgungsplatine auf zuverlässige Verbindung
Verwenden Sie eine Multimeter-Widerstandsdatei, um zu überprüfen, ob zwischen dem Anschlusskabel des Schnallenmagneten und dem Rahmen ein Kurzschluss besteht (Widerstand ist 0). Überprüfen Sie nacheinander jeden Schnallenmagneten und ersetzen Sie ihn. Der korrekte Widerstandswert sollte über 10 Ω liegen
Überprüfen Sie, ob die Hauptsteuerkarte einen Schnallensignalausgang hat. Ist die Schnallenanzeige L32 (KX) eingeschaltet? Wenn L32 (KX) ausgeschaltet ist, liegt ein Problem mit der Steuerkarte vor (kein Signalausgang). Ersetzen Sie die Hauptsteuerkarte
Überprüfen Sie, ob die Signalleitung zwischen der Hauptsteuerkarte und der Stromversorgungsplatine zuverlässig ist. Überprüfen Sie, ob die Signalleitung zwischen der Hauptsteuerplatine und der Stromversorgungsplatine zuverlässig ist
Ist es normal, den Leistungstransistor M5 mit einem Multimeter zu messen? Wenn es ein Problem gibt, ersetzen Sie den gleichen Transistortyp
Der Hakendraht funktioniert nicht Die Inspektionsmethode und die Fehlerbehebung entsprechen der Behandlung des nicht beweglichen Schnallendrahtes. Der Parallelwert des Hakendraht-Elektromagneten sollte über 5 Ω liegen. Die Transistoren auf der Leistungsplatine sind M1, M2, M3, M4
Der Stickrahmen kann nicht verriegelt werden. Überprüfen Sie, ob die Versorgungsspannung des AC 100V-Stufenstromversorgungsanschlusses korrekt ist. Überprüfen Sie die Schrittstromversorgungsversicherung.
Den zweireihigen Stecker des Schritttreibers 8P messen. Der Gleichstromausgang der Stifte 1, 2 und 140 V, die Wechselspannung der Stifte 3 und 7 beträgt 8 V und die Wechselspannung der Stifte 4 und 8 beträgt 15 V.
Zhejiang Weihuan Machinery Co., Ltd.
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